纤维拉挤管是一种新型的管材，广泛应用于建筑、化工、市政等领域。以下是纤维拉挤管的生产过程：

首先，准备原材料。纤维拉挤管的常用原材料是聚合物树脂和玻璃纤维，其中聚合物树脂可以选择聚乙烯、聚丙烯等。

其次，将聚合物树脂和玻璃纤维按照一定的比例混合在一起。这一步可以使用搅拌机将两者充分混合，使得树脂和纤维均匀分散。

然后，将混合好的材料放入纤维拉挤管生产线的挤出机中。挤出机会对材料进行加热，使其熔化成为熔融状态。

随后，挤出机通过一对旋转的拉力辊，将熔融的材料拉伸。在拉伸的过程中，玻璃纤维会均匀分布在树脂中，形成一种纤维增强的材料。

接着，将纤维增强的材料通过模具进行冷却和固化。模具可以根据客户需求定制不同尺寸和形状的拉挤管。

最后，对已经固化的拉挤管进行修整和检验，确保产品质量。包括割除多余的材料、修复表面瑕疵等。然后进行严格的检验，包括外观质量、尺寸精度和力学性能等。

通过以上的生产过程，纤维拉挤管生产完成。纤维拉挤管具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于各个领域。