纤维拉挤管工艺是一种制备复合材料的方法，其主要原理是通过将纤维材料拉伸，使其与树脂混合后挤出成型。这种工艺具有简单、高效的特点，可以制备出高性能的复合材料制品。

首先，需要准备好所需的纤维材料和树脂。常用的纤维材料有玻璃纤维、碳纤维等，而常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂等。这些材料需要事先进行处理，例如玻璃纤维需要在树脂中浸湿，以提高其粘接性。

接下来，将预处理好的纤维材料与树脂进行混合。可以采用手工或机械搅拌的方式，将纤维材料均匀地分散在树脂中。这样可以确保纤维与树脂之间有良好的粘接，并且能够使树脂更好地渗透到纤维中去，提高材料的力学性能。

然后，将混合好的纤维和树脂放入拉挤机中进行加热和挤压。在加热的作用下，树脂会变得更加流动，从而使纤维材料更好地填充到产品模具中。同时，挤压作用会使纤维与树脂之间的接触面积增大，进一步提高材料的强度和刚度。

最后，将挤压出来的复合材料进行冷却和固化。这个过程中，树脂会逐渐固化，形成坚固的结构，从而使复合材料具有良好的力学性能。具体的固化时间和温度需要根据所使用的树脂类型和产品要求进行调整。

总之，纤维拉挤管工艺是一种制备复合材料的简单、高效的方法。通过控制材料的成分、工艺参数等，可以获得不同性能的复合材料制品，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。