玻璃钢电缆桥架是一种常用的电缆支架，具有耐腐蚀、抗老化、防火等优点，被广泛应用于建筑、电力、通信等行业。玻璃钢电缆桥架的加工过程一般包括以下几个步骤：

首先，确定电缆桥架的尺寸和形状。根据实际需要，确定电缆桥架的长度、宽度和高度，并设计出所需的连接方式和支撑结构。一般可以根据客户提供的要求或者现场测量数据进行设计。

其次，选择合适的原材料。玻璃钢电缆桥架的制作常用的材料是玻璃纤维增强塑料（FRP）和环氧树脂。选择合适的材料是保证电缆桥架质量的重要一步。

然后，进行模具制作。根据电缆桥架的形状和尺寸，制作相应的模具。模具的制作需要精确计算尺寸和选用合适的材料，确保电缆桥架的精度和质量。

接下来，进行玻璃钢的制作。将玻璃纤维布放入模具中，涂抹环氧树脂，然后压实，使其达到一定的厚度和强度。然后将制作好的玻璃钢取出，经过加工处理，去除毛刺、修整边缘等工序。

最后，进行加工和装配。根据设计要求，对制作好的玻璃钢电缆桥架进行加工和装配，实现连接和固定。常见的加工方式包括切割、钻孔、焊接等。

需要注意的是，玻璃钢电缆桥架加工过程中需要严格控制温度和湿度，以确保制作出的产品具有稳定的性能和质量。同时，还需要进行质量检测，确保加工出的电缆桥架符合相关的标准和要求。

总的来说，玻璃钢电缆桥架加工是一个复杂的过程，需要设计、制模、制造、加工和装配等多个环节的配合完成。只有通过科学的加工工艺和严格的质量控制，才能制作出符合要求的玻璃钢电缆桥架产品。